Los edificios que vamos a ver en España en poco tiempo

Grandes capitales del mundo compiten por tener los rascacielos de madera más altos. La moda también llega a España. Los constructores se están reinventando.

Los colosales edificios que vamos a ver en toda España en poco tiempo

El siglo XXI será el del regreso a la madera como cobijo. Dará relevo a la imagen de los rascacielos de hormigón y acero que convirtieron Nueva York en el icono de la modernidad hace cien años. También a las actuales estructuras futuristas de acero y cristal de las urbes asiáticas. Pensadas para generar el menor consumo posible. Hoy, las necesidades climáticas y el ahorro energético alumbran una nueva carrera: estructuras de madera que desafían la ley de la verticalidad.

Vancouver (Canadá) presume de haber inaugurado hace unos meses el inmueble de estructura en madera más alto del mundo, una residencia estudiantil de 18 plantas y 53 metros de altura. Se levantó en tiempo récord, apenas 66 días. Pero, con los proyectos que van saliendo a la luz, le durará poco.

Ámsterdam ha comenzado este otoño a construir el Hault, un rascacielos de 21 plantas y 75 metros.

La torre Trätoppen de Estocolmo tendrá 40 plantas y alcanzará los 133 metros.

El proyecto  de edificio Baobab, en Paris tendrá 35 alturas que coronaría un complejo de seis bloques.

Londres redobla la apuesta y proyecta un gigante de 80 pisos y 300 metros de altura, donde se ubicarán mil apartamentos con vistas al Támesis. Su promotor, el Departamento de Arquitectura de la Universidad de Cambridge, anuncia un ‘gemelo’ en Chicago.

La arquitectura natural llama a las puertas de un mundo cada vez más concentrado en grandes urbes que reclaman ‘pulmones’ naturales para achicar la contaminación que se genera. Los expertos calculan que el trabajo de absorción de CO2 (dióxido de carbono) de las maderas contenidas en la gran mole de la torre de Vancouver equivaldrán a la retirada de 500 coches de la circulación cada año.

La madera aprovecha todo, la cadena de ventajas no parecen tener fin: menor peso que el cemento; se comportan mejor en posibles torsiones o siniestros; son el mejor aislante; ….

En España llega algo tarde, aunque empiezan a hacer los primeros ‘pinitos’ en construcción vertical en madera. El nuevo rival del cemento son paneles de madera laminada (CTL), compuestos por hasta siete capas de fibras pegadas y apiladas en diferentes angulaciones para aumentar su resistencia y retardar cualquier efecto destructor. Ya no se colocan primeras piedras, sino primeras maderas. Detrás viene un proceso tan medido que acabará imponiendo sus costes: encofrado, apuntalamiento, plazos de secado… que permitirá ahorrarse todo eso y logras subir plantas enteras con tornillería en un día. Otro aspecto a destacar de este material noble es su coorperación con la protección medioambiental, existen multitud de estudios que lo corroboran. Por último cabe destacar, que la normativa europea exigirá a partir de 2020 edificios de autosuficiencia energética, a partir de aquí empezaremos a encontrar mas edificios de madera.

La madera es vida. Con la madera se vive mejor.

Refugios impresos en 3D para personas sin hogar con la madera laminada como protagonista

La agencia neoyorquina de diseño Framlab ha comenzado a desarrollar un proyecto en el que la impresión 3D es una parte clave, Homed. Este proyecto espera utilizar las tecnologías de fabricación aditiva para el desarrollo de pequeños refugios en la ciudad, para hacer frente al enorme número de personas sin hogar que viven en Estados Unidos. Hasta 61.000 personas viven en las calles de la ciudad. Con Homed se espera crear pequeñas cabinas hexagonales, que se colocarían en andamios fijados a las paredes de los edificios para dar un hogar a las personas que lo necesitan.

No es la primera vez que vemos que se hace uso de la impresión 3D para el desarrollo de proyectos que buscan la mejora de las vivienda. Empresas como la italiana WASP buscan desarrollar viviendas en zonas de bajos recursos utilizando los materiales que se encuentren en la zona, todo gracias a la impresión 3D.

La utilización de la impresión 3D en el proyecto de Framlab servirá para diseñar y crear las estructuras verticales que servirán como refugio a los que más lo necesitan. La idea es capitalizar el espacio no utilizado de los edificios para colocar los refugios. El exterior de cada una de las cápsulas estará hecho de acero y aluminio. Su fachada cuenta con una delgada película de vidrio, así como luces inteligentes de diodos con translucidez. El interior de cada una de las habitaciones ha sido impresa en 3D con plástico reciclado. El interior está hecho de formas orgánicas plásticas impresas en 3D cubiertas con madera laminada para crear un ambiente cálido y amigable. Lo proporcionará a sus habitantes un refugio ideal del ajetreo de la ciudad.

Durante el día, todas las cabañas se ven como un mosaico o incluso un panal de miel; por la noche, además de refugios, sirven también como soporte para la difusión de diferentes contenidos digitales, como la publicidad, lo que les proporciona una importante fuente de ingresos.

 

Protección de la madera mediante tratamiento en sistema autoclave

La madera es una materia natural, como todo ser vivo tiene una vida útil limitada. Si la utilizamos a la intemperie se corre el riesgo del ataque de agentes biológicos y medioambientales con consecuencia de deterioro y pudrición. Así, la clave para prolongar su durabilidad es darle un buen tratamiento en sistema de autoclave que garantizará una duración a la madera.

Las diferentes clases de uso de la madera, nos permitirán determinar la protección necesaria para cada caso. Así en el siguiente cuadro se resumen la clase de uso:

Clase de uso Humedad Ejemplo Indice de penetración a alcanzar
1 Nunca Parquets, escaleras interiores P1 (ninguna)
2 Ocasionalmente >20% Estructuras de cubiertas P2 (3mm. albura, 4mm. axial)
3 Frecuente >20%, sin contacto con suelo Ventana y puerta exteriores P3 a P7 (de 4mm. a 20mm. albura)
4 Permanente >20%, con contacto con el suelo Estacas, postes, pérgolas, kioscos,… P8 (total albura) P9 (total albura, 6mm. duramen)
5 Permanente con aguas marinas Muelle de playa P8 (total albura) P9 (total albura, 6mm. duramen)

Así, una vez conocemos las condiciones a las que va a estar sometida la madera, la corregimos con el objeto de evitar el ataque de los agentes biológicos y abióticos y posterior deterioro ó pudrición de la misma. Existen distintos productos protectores que se inyectan en la madera por medio de la impregnación en sistema autoclave. Estos protectores son las sales hidrosolubles y creosota, necesarios para garantizar dicha protección adecuada y duradera en las clases de uso 4 y 5.

Son de obligada aplicación mediante autoclave con el sistema de vacio-presión -vacío que permiten llegar a una penetración profunda correspondiente a las exigencias de los niveles P8 y P9, a emplear mayoritariamente en madera de construcción o para estructuras en contacto con el suelo o expuestas a la intemperie (campo, playa, etc…).

El proceso consiste en:

  1. Vaciado del aire existente en las cavidades de la madera.
  2. Introducción de sales hidrosolubles.
  3. Presión para ayudar a penetrar las sales por las cavidades de la madera.
  4. Retirada del líquido sobrante.
  5. Doble vacio para extraer el líquido sobrante de las cavidades.

La madera al ser un elemento natural, se hincha o merma según el grado de humedad. Por este motivo se utiliza el Lasur (barniz al agua poro abierto), cuya principal propiedad es la elasticidad, con la que impedimos que aparezcan grietas y se descascarille como ocurre con los barnices convencionales.

El proceso de pintado con Lasur, consiste en aplicar un fondo y posteriormente la terminación para exteriores. Se utilizan lasures transparentes o mates, consiguiéndose proteger la madera de forma discreta y obteniéndose una buena calidad y durabilidad.

 

Complejo residencial de 121 apartamentos construido con CLT

Dalston Works es un complejo residencial de 121 apartamentos y 12.500 m2, construido con estructura de paneles de madera contralaminada (CLT), que acaba de terminarse en Londres. Los paneles de CLT se han empleado para la totalidad de la estructura (a excepción de sótano y planta baja), incluyendo las paredes de carga (fachadas y divisiones interiores), forjados y paredes del núcleo de escaleras y ascensores.

En total 3852 m3 de madera, suministradas por la firma austriaca Binderholz, que lo hacen por volumen el edificio de CLT más grande del mundo.

Dada la situación del solar sobre un túnel del tren y su cercanía a otra línea del ferrocarril, la ligereza del edificio resultó una gran ventaja y permitió elevar dos plantas más de lo previsto con una estructura de hormigón. Los distintos cuerpos del complejo varían entre las 5 y las 10 plantas de altura para que el sol pueda llegar hasta los patios interiores. La parte más alta alcanza los 33 m de altura.

Para integrarse mejor en el carácter victoriano del entorno, el promotor decidió que las fachadas fueran una piel de ladrillo visto, lo que demuestra que una estructura de madera es compatible con cualquier estética exterior, exactamente igual que una estructura convencional.

El complejo incluye también 1500 m2 de superficie para restaurantes y retail y un espacio flexible de oficinas de 3.500 m2.

Los paneles empleados para las paredes son todos ellos de 5 capas y varían entre los 100 y los 160 mm de espesor (con saltos de 20 mm). Para los forjados se emplearon paneles de 5 espesores distintos: 140, 160, 180 y 200 mm (todos ellos de 5 capas) y también 260 mm (en 7 capas).

 

En el caso de la medianera, por la imposibilidad de trabajar in situ, los paneles se trajeron a obra con el aislamiento y un trasdosado ventilado ya incorporados desde taller.

Noticia recogida en: www. baumad.com Dirección: Hackney, Londres. Promotor: Regal Homes. Arquitectos: Waugh Thistleton. Estructuras: Ramboll

Precioso edificio circular en madera: “Hogar Para Todos” en Soma, Japón

El proyecto de arquitectura “Hogar Para Todos” de Klein Dytham en la ciudad de Soma, Japón, fue entregado a la comunidad local el 14 de febrero de 2015 con mucho cariño.

La iniciativa Hogar-Para-Todos se creó en los meses de marzo de 2011, luego del terremoto y tsunami de Tohoku para construir pequeños centros comunitarios en el corazón de las hectáreas de viviendas temporales que se construyeron para reemplazar las 250,000 viviendas que fueron destruidas.

© Koichi Torimura 

Hasta la fecha, gracias a las donaciones increíblemente generosas de Japón y de todo el mundo, se han construido varios edificios de Hogar-Para-Todos. Está concebido como un gran sombrero de paja sostenido en lo alto por árboles, este edificio es un espacio de juego interior para niños de entre 0-4 años. Estos espacios son importantes debido a las constantes preocupaciones sobre los niveles de radiación de fondo.

Como los niños no pueden jugar afuera, sentimos que el edificio debería sentirse como si estuvieran jugando en un parque con árboles. Las columnas de madera laminada cruzada ayudan a reducir la envergadura del techo de madera, haciéndola más ligera y han sido diseñadas para parecerse a los árboles, ¡con su propia vida salvaje.

El techo está formado por 9 capas de listones de madera. Cada tablilla es continua, siendo la más larga de 20 mts. de largo. Las lamas se colocan sobre un encofrado de una capa a la vez, con cada capa sucesiva girada a 120 grados.

© Koichi Torimura 

El proyecto fue posible gracias a las donaciones de todo Japón a través del sistema de tarjetas T-Point y el generoso apoyo de muchos proveedores de materiales y equipos de construcción. Todos los servicios profesionales para el proyecto fueron provistos pro-bono.